Laserhitsauskoneiden yleiset viat ja ratkaisut
1. epänormaalit laserlähtövirheet
Laservoima on riittämätön, eikä se voi saavuttaa asetettua arvoa .
Syy: Lasergeneraattorin sisäiset komponentit ovat ikääntyneet tai vaurioituneet, kuten pumpun lähde ja laserkiteiden suorituskyky on vähentynyt; Optisten linssien pinta on saastunut tai vaurioitunut, mikä johtaa laserenergian menettämiseen; Laserpolku on väärin kohdistettu ja ei keskity tarkasti .
Ratkaisu: Yhteyshenkilöt lasergeneraattorin viallisten komponenttien ylläpitoon tai vaihtamiseen; puhdistaa optiset linssit erityisiä puhdistusaineita ja pölyttömiä kangaita; Jos linssit ovat vaurioituneet, vaihda ne välittömästi; Kalibroida laser optinen polku varmistaaksesi, että säde on keskittynyt tarkasti hitsausalueelle .
Laser ei voi säteillä valoa, ja laitteissa ei ole laserlähtöä .
Syy: Lasergeneraattorin virtalähde on viallinen eikä voi tarjota normaalia tehoa; Ohjausjärjestelmän ohjeet ovat vääriä tai generaattorin kanssa on epänormaali viestintäongelma; Lasergeneraattorin sisäinen liipaisimen laite on viallinen; Suojauspiiri on aktivoitu .
Ratkaisu: Tarkista lasergeneraattorin virta- ja syöttöjännite, korjaa tai vaihda viallinen tehomoduuli; Tarkista ohjausjärjestelmän ohjelmisto ja laitteisto, käynnistä laite uudelleen tai nollaa parametrit; Tarkasta lasergeneraattorin liipaisimen laite; Tarkista suojapiirit, kuten jäähdytysjärjestelmä, poista poikkeavuudet ja nollaa sitten suojatoiminto .
2. hitsaus laatuun liittyvät viat
Hitsausprosessin aikana esiintyi kaasu huokoset .
Syy: Hitsausmateriaalin pinta ei ole puhdas, epäpuhtauksilla, kuten öljy, kosteus ja oksidikalvot; Suojakaasun virtausnopeus on riittämätön tai kaasu ei ole puhdasta, mikä tekee mahdottomaksi eristää ilmaa; Laserhitsausparametrit asetetaan väärin .
Ratkaisu: Suorita tiukka esikäsittely hitsausmateriaaleissa hiomalla ja puhdistamalla pintavaikutusten poistamiseksi; Tarkista kaasun syöttöjärjestelmä suojaamiseksi, varmistamalla vakaa kaasuvirta ja täyttämällä puhtausstandardit; Säädä hitsausparametrit, vähentämällä hitsausnopeutta asianmukaisesti ja säätämällä laserpulssitaajuutta, jotta sulan pool on riittävä aika kaasun . karkottamiseen
Hitsauma on kehittänyt halkeamia .
Syy: Itse hitsausmateriaalit ovat erittäin hauraita tai kahden materiaalin lämpölaajennuskertoimet eroavat suuresti; Liiallinen hitsauslämpötulos johtaa hitsausliitoksen nopeaan jäähdytysnopeuteen aiheuttaen merkittävää sisäistä jännitystä; Hitsausprosessiparametrit ovat kohtuuttomia, kuten liian korkea laservoima tai liian hidas hitsausnopeus .
Ratkaisu: Valitse sopivat hitsausmateriaalit; Käytä tarvittaessa välivaiheen siirtymäkerrosta hitsauksen parantamiseksi; Optimoi hitsausprosessi, vähentää laservoimaa, lisää hitsausnopeutta ja minimoi lämpötulo; Suorita hitsauksen jälkeinen lämpökäsittely hitsausliitossa, kuten hehkutus, sisäisen stressin poistamiseksi .
3. Jäähdytysjärjestelmän vika
Jäähdytysjärjestelmän hälytys, mikä osoittaa liiallisen lämpötilan
Syyt: riittämättömät tai heikentynyt jäähdytysneste vaikuttaa jäähdytysvaikutukseen; Viallinen jäähdytysvesipumppu aiheuttaa huonon jäähdytysnesteen verenkierron; Jäähdytysputkien tukkeutuminen estää normaalin veden virtauksen; Liiallinen pöly jäähdyttimen pinnalla vähentää jäähdytystehokkuutta .
Ratkaisu: täydentä välittömästi tai vaihda jäähdytysneste; Tarkista jäähdytyspumpun toimintaolosuhteet, korjaa tai vaihda viallinen pumppu; Puhdista jäähdytysputket ja tyhjennä estetyt alueet; Puhdista pöly säännöllisesti jäähdyttimen pinnalla varmistaaksesi hyvän lämmön hajoamisen .
Jäähdytysjärjestelmässä on vesivuotoja .
Syy: Jäähdytysputkiliitokset ovat löysät ja tiivisteet ikääntyvät ja vaurioituvat; Jäähdytysvesisäiliössä tai putkissa on halkeamia .
Liuos: Kiristä löysät putkiliitokset, vaihda vanhennetut tiivisteet; Tarkista jäähdytysvesisäiliö ja putket, etsi halkeaman asennot, korjata ne hitsaamalla tai käyttämällä erityisiä korjausaineita ja vaihda vaurioituneet osat, jos vauriot ovat vakavia .
-- Rayther Laser Camila Wang