1. Pienempi lämpö-vaikutusalue (HAZ)
Laserhitsauksessa erittäin fokusoitu lasersäde toimittaa energiaa hyvin pienelle alueelle sulattaen materiaalin tarkasti liitoskohdassa. Tämän seurauksenalämmön{0}}vaikutusalue on huomattavasti pienempikuin TIG- tai MIG-hitsauksessa.
Edut:
Vähemmän vääristymiä ympäröivään materiaaliin
Vähentynyt halkeamien tai muodonmuutosten riski
Ihanteellinen herkille tai{0}}lämmölle herkille komponenteille
Sitä vastoin TIG:ssä ja MIG:ssä käytetään kaari{0}}pohjaisia lämmönlähteitä, jotka leviävät laajemmalle alueelle ja lisäävät lämpövaikutusta ja{1}}hitsauksen jälkeistä jännitystä.
2. Nopeampi hitsausnopeus
Laserhitsaus tarjouksetpaljon suuremmat käsittelynopeudet, erityisesti ohuille ja keskipaksuille{0}}materiaaleille. Sitä käytetään yleisesti-suurten volyymien tuotantolinjoilla.
Edut:
Lisääntynyt tuottavuus ja lyhyemmät sykliajat
Soveltuu automatisoituihin robottihitsausjärjestelmiin
Alennetut työvoimakustannukset
TIG/MIG-hitsaus on hitaampaa, koska se perustuu manuaalisiin tai puoli{0}}automaattisiin prosesseihin ja vaatii enemmän aikaa lämmön kerääntymiseen ja jäähdyttämiseen.
3. Ei tarvetta täyteaineelle
Useimmissa laserhitsaussovelluksissa,täytelankaa tai tankoa ei tarvita- laser sulattaa perusmateriaalit suoraan ja sulattaa ne yhteen.
Edut:
Puhtaammat, esteettisemmät hitsaussaumat
Vähemmän materiaalin kulutusta
Yksinkertaistettu hitsausasetus
Sitä vastoin TIG- ja MIG-hitsaus vaatii tyypillisesti kuluvaa täytemetallia, mikä lisää materiaalikustannuksia, monimutkaisuutta ja saastumismahdollisuutta.
Johtopäätös
Laserhitsaus tarjoaa tärkeitä etuja perinteiseen TIG/MIG-hitsaukseen verrattuna:
Pienempi lämmön{0}}vaikutusaluetarkoittaa parempaa tarkkuutta ja vähemmän vaurioita
Suuremmat hitsausnopeudetmahdollistaa tehokkaan tuotannon
Ei täyteainettajohtaa puhtaampiin, yksinkertaisempiin ja kustannustehokkaampiin{0}}prosesseihin
Teollisuuden siirtyessä kohti korkeampaa automaatiota ja tarkkuusvalmistusta, laserhitsauksesta on tulossa suosituin valinta moniin nykyaikaisiin sovelluksiin.
--Rayther Laser Lyra Zhang