Laserleikkauskoneet tarjoavat poikkeuksellisen tarkkuuden ja tehokkuuden metallien käsittelyssä. Vaikka metallit ovat yleensä alhaiset lasersäteen imeytymisnopeudet (0. 5% - 10%), absorptio kasvaa dramaattisesti (60%–80%), kun materiaali alkaa sulaa. Tämän ansiosta laser tunkeutuu nopeasti ja leikata nopeasti metallilevyjä, joilla on korkea tarkkuus. Alla on seitsemän yleistä metallimateriaalia, jotka voidaan jalostaa tehokkaasti laserleikkaustekniikassa.
1. Hiiliteräs
Laserleikkaus toimii poikkeuksellisen hyvin hiiliteräksellä, enintään 25 mm: n leikkauspaksuus. Hapetuskaasuna happea käyttämällä hapetusreaktio auttaa saavuttamaan sileät leikkaukset kapealla kerf-aseella, kuten 0. 1 mm ohuille levyille. Tämä menetelmä varmistaa korkean tehokkuuden ja erinomaisen reunan laadun.
2. Seosteräs
Seoksen rakennusterät ja työkalut voidaan leikata lasereilla. Kun happea käytetään, leikatut reunat voivat osoittaa vähäistä hapettumista. Ohuemmille levyille (enintään 4 mm) typpiavusteinen korkeapaineinen leikkaus estää hapettumista, mikä johtaa puhtaan, burr-vapaan viimeistelyn.
3. Ruostumaton teräs
Laserleikkausta käytetään laajasti ruostumattoman teräksen valmistuksessa johtuen sen kyvystä minimoida lämmön syöttö ja vähentää lämpöä aiheuttavaa vyöhykettä (HAH). Tämä säilyttää materiaalin korroosionkestävyyden samalla kun tarkat leikkaukset. Sekä austeniittiset että ferriitiset ruostumattomat teräkset voidaan käsitellä tehokkaasti.
4. Alumiini ja sen seokset
Vaikka alumiinilla on korkea heijastavuus ja lämmönjohtavuus, laserleikkaus on silti mahdollista ohuille levyille. Hapen leikkaus tuottaa karkean pinnan, kun taas typpi tuottaa tasaisemman viimeistelyn. Puhdas alumiini on erityisen haastava äärimmäisen heijastavuuden vuoksi, joka vaatii erikoistuneita heijastavia laserjärjestelmiä optisten komponenttien suojaamiseksi.
5. Kupari ja messinki
Kuparilla ja messingillä on erinomainen heijastavuus ja lämmön hajoaminen, mikä vaatii korkeampaa laservoimaa tehokkaaseen leikkaamiseen. Ilmaa tai happea voidaan käyttää ohuempien arkkien avustajana. Alumiinin samanlaisia kuparin korkea heijastavuus vaatii kuitenkin huolellista järjestelmän kokoonpanoa laseroptiikan vahingoittamisen välttämiseksi.
6. Titaani- ja titaaniseokset
Titaani absorboi laserenergiaa tehokkaasti, mikä mahdollistaa nopean leikkauksen, kun happea käytetään. Liiallista hapettumista voi kuitenkin tapahtua, mikä johtaa ylittämiseen. Paremman laadun saavuttamiseksi typpeä tai argonia suositellaan hapettumisen estämiseksi ja puhtaiden reunojen varmistamiseksi. Titaaniseokset, joita käytetään yleisesti ilmailu- ja avaruustyössä, voidaan leikata sujuvasti vähäpätöisen kuohun muodostumisen kanssa.
7. Nikkelipohjaiset seokset (superseokset)
Nikkelipohjaiset korkean lämpötilan seokset, kuten Inconel, leikataan usein käyttämällä laserhapetusavusteisia menetelmiä. Nämä materiaalit voidaan jalostaa erittäin tarkasti, vaikka joitain tarttuvia jäännöksiä voi muodostua leikkausreunoihin. Oikea kaasun valinta (happi tai typpi) auttaa saavuttamaan optimaaliset tulokset.
Johtopäätös
Laserleikkaustekniikka tarjoaa monipuolisen ja tehokkaan ratkaisun erilaisten metallien käsittelemiseen hiiliteräksestä korkean heijastavuusmateriaaleihin, kuten kupariin ja alumiiniin. Valitsemalla asianmukaiset avustuskaasu- ja laserparametrit, valmistajat voivat saavuttaa korkealaatuisia leikkauksia minimaalisella materiaalijätteellä, mikä tekee laserleikkauksista välttämättömiä nykyaikaisessa metallinvalmistuksessa. Lisätietoja ota meihin yhteyttärayther@raytherlasercutter.com.
Rayther Laser Allen Wang