Mitä pitäisi tehdä, jos laserhitsauskoneen suoja linssit ovat usein vaurioituneet?

Jun 23, 2025 Jätä viesti

What Should be Paid Attention to When Using the Cleaning Function of the Laser Welding Machine

I . ydinsyyt ja vastatoimenpiteet

1. hitsaus roiskeita suoraan linssiin

Antaa: Sulan metalli roiskeita tai roskia lyö linssin pintaa suurella nopeudella aiheuttaen naarmuja tai ablaatiokohtia .

Ratkaisut:

Säädä hitsauskulma: Ylläpitää 45 astetta –60 asteen kulma hitsauspolttimen ja työkappaleen (ei kohtisuoraan) välillä vähentääksesi linssiä . suoraa roiskevaikutusta .

Asenna rousa-ikäiset ohjauslevyt: Aseta irrotettavat metallihallut (e . g ., kupari tai ruostumaton teräs) linssin eteen suurten hiukkasten estämiseksi; Puhdista tai korvaa ohjaamot säännöllisesti .

Levitä rouskuhteen vastaisia ​​pinnoitteita: Päätä linssin pinta nano-asteikolla fluoratulla suojaajalla roiskein tarttumisen vähentämiseksi ja puhdistuksen helpottamiseksi .

2. Äkillinen korkean energian laseriskin shokki linssille

Antaa: Äkilliset energian muuttuu laser -päälle/pois pää- tai virheellisissä parametreissa (E . g ., liiallinen piikkivoima) hajottaa linssin päällyste .

Ratkaisut:Optimoi parametriasetukset:

Ota käyttöön "ramppi-up/ramp-alas" -toiminnot (e . g ., aseta 200–500 ms asteittaiseen laserin aktivointiin/deaktivoitumiseen) äkillisten energian nousun välttämiseksi;

Vähentää huipputehoa tai pulssin leveyttä; Käytä ohuissa levyissä "korkeataajuinen matalaenergia" -tilaa (e . g ., 1000Hz pulssitaajuus 10% –20% pienemmällä piikkiteholla) .

Kalibroi optinen koaksiaalisuus: Käytä punaisen valon kohdistusjärjestelmää tarkistaaksesi lasersäteen ja linssikeskuksen koaksiaalisuuden, varmistaen poikkeaman <± 0 . 1 mm reunan polttamisen estämiseksi.

II . Ympäristö- ja ylläpitooptimoinnit

3. pöly/öljyn saastuminen ja virheellinen puhdistus

Antaa: Metallipöly tai öljyiset höyryt työympäristössä tarttuvat linssiin muodostaen lämpöä imeviä kerroksia, jotka aiheuttavat paikallista ylikuumenemista ja halkeilua; Siivoaminen ei-erikoistuneilla työkaluilla naarmuttaa linssiä .

Ratkaisut:

Vahvistaa ympäristöpölynpoistoa: Asenna negatiivisen paineen pölykeräin (ilmavirta, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 300 m³/h) tai pölyverhot koneen ympärillä pölyaltistuksen minimoimiseksi .

Standardisoi puhdistusmenettelyt:

Käytä pölyttömiä käsineitä poistaessasi linssiä sormenjälkien välttämiseksi;

Puhaltaa ensin pintapöly puristetulla ilmalla (puhtaus, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 99 . 9%), pyyhi sitten varovasti asetoni/etanoli-moisteoitujen nukkaamattomien kankaiden kanssa (e . g., Kimtech Prime) samankeskisissä ympyröissä (älä koskaan pyyhi ja eteenpäin);

Älä koskaan käytä tavallista kudosta, puuvillamerkkejä tai kovia esineitä . Tarkista linssi 10x: n suurennuslaitteen alla puhdistuksen jälkeen .

4. Jäähdytysjärjestelmän vika, joka johtaa linssin ylikuumenemiseen

Antaa: Riittämätön jäähdytysnesteen virtaus, korkea veden lämpötila tai tukkeutuneet putket estävät linssin häviämisen lämpöä aiheuttaen lämpöjännityksen halkeilua .

Ratkaisut:Seuraa jäähdytysparametreja reaaliajassa:

Varmista jäähdytysnesteen virtaus, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 3L/min ja veden lämpötila 20–25 asteessa (± 2 astetta); Asenna digitaaliset virtausmittarit ja lämpötila -anturit;

Tarkista veden laatu viikoittain . Vaihda deionisoitu vesi (johtavuus <10 μs/cm) ja puhdista putket 5 -prosenttisella sitruunahappoliuoksella, jos vesi on samea .

Tarkasta jäähdytyskomponentit: Tarkista vuotoja vesijäähdytteissä keskittymis-/kollimoivassa linsseissä; Vaihda tiivisteet välittömästi estääksesi vettä koskettimen linssillä .

III . Kaasunsuojaus ja optinen järjestelmän kalibrointi

5. Epänormaali apukaasu aiheuttaen linssien kontaminaatiota

Antaa: Riittämätön kaasupaine (e . g ., typpi<0.6MPa) or turbulent airflow allows metal vapor to backflow onto the lens, forming oxidation layers or carbon deposits.

Ratkaisut:Optimoida kaasuparametrit:

Käytä "koaksiaalista + sivupuhdistusta" -komposiittikasuojaustilaa: koaksiaalikaasu (typpi/argoni) 0,8–1,0MPa, sivukaasu 0,4–0,6mPa, 30 asteen kulmassa hitsaussuuntaan;

Hiiliteräshitsauksessa sekoita 5% –10% happea sivukaasuun (kontrolli kokonaismäärä linssin hapettumisen estämiseksi) kuonan höyrystymiseksi ja roiske . vähentämiseksi .

Vaihda kaasusuodattimet säännöllisesti: Vaihda kuivausaine (e . g ., molekyyliseula) ja öljy-vesierotinpatruunat 500 tunnin välein estääksesi kosteuden/öljyn .

6. Optinen polun poikkeama tai keskittyminen poikkeavuuksiin

Antaa: Väärin kohdistuneet heijastimet tai löysät tarkennuslinssit aiheuttavat lasersäteen osumisen suoja -objektiiviin työkappaleen sijasta, mikä johtaa palovammoihin .

Ratkaisut:Kolmiulotteinen optinen kalibrointi:

Käytä punaisen valon ilmaisinta heijastimen koaksiaalisuuden kalibroimiseksi, varmistamalla punaisen valon siirtymä<0.05mm at each lens center;

Varmista tarkennusasento "Paperin polttomenetelmällä": Normaalin tarkennuksen tulisi rei'ittää reikä, joka on vähemmän tai yhtä suuri kuin 0 . 3 mm halkaisijaltaan . Jos tapahtuu epäsäännöllinen poltto tai linssivaurio, säädä tarkennuslinssin korkeutta (tarkkuus ± 0,01 mm).

Iv . ennaltaehkäisevä huolto- ja käyttöprotokollat

7. Luo linssin elämänhallintajärjestelmä

Määritä korvausjaksot: Korvaa linssit 400 työajan tai 100, 000 hitsausjaksojen tai heti, jos:

Pintanauhat ovat suurempia tai yhtä suuret kuin 0,1 mm tai tiheät ablaatiokohdat ovat olemassa;

Light transmittance decreases by >15% (vertaa uuteen linssiin laservoimamittarin avulla) .

8. erikoistunut koulutus operaattoreille

Keskeiset operatiiviset kohdat:

Älä koskaan aktivoida laseria ilman suoja -linssiä asennettuna;

Kun olet vaihtanut työkappaleita, suorita tyhjä ohjelma varmistaaksesi suuttimen ja työkappaleen etäisyyden (5–8 mm) ja roiskeohasteen ennen hitsausta;

Puhdista linssikammio ennen pitkäaikaista sammutusta suojakaasulla (virtaus 10L/min) 5 minuutin ajan pölyn kertymisen . estämiseksi

V . ratkaisut erityisiin skenaarioihin

9. hitsaus erittäin heijastavat materiaalit (e . g ., kupari, alumiini)

Kohdennetut toimenpiteet:

Korvaa YB-seostetut laserspesifiset linssit (reflektion vastainen kynnysarvo, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 15J/cm²) kestämään korkean heijastavuuden;

Käytä "Pulse-aaltomuodon modulaatiota" muuntaaksesi terävät pulssit litteäksi aaltoksi, vähentämällä heijastavaa energia-iskua linssillä .

 

Käsittelemällä näitä ulottuvuuksia systemaattisesti linssivauriotaajuutta voidaan vähentää merkittävästi . Jos ongelmat jatkuvat, ota yhteyttä valmistajaan laserlähteiden stabiilisuuden testausta varten (keskihajonta<3%) and comprehensive optical system calibration (error ≤0.02mrad) to rule out hardware failures.
 
-----------------
Ryder

Lähetä kysely

whatsapp

Puhelin

Sähköposti

Tutkimus