1. Valmistus
Laserräätälöityjä hitsaustekniikkaa on käytetty laajasti ulkomaisessa autonvalmistuksessa. Tilastojen mukaan vuonna 2000 maailmassa oli yli 100 räätälöidyn laserhitsauksen tuotantolinjaa, joiden vuotuinen tuotanto oli 70 miljoonaa räätälöityä auton komponenttien aihiota, ja ne jatkoivat kasvuaan suhteellisen nopeasti. Kotimaisissa ja maahantuoduissa malleissa on myös leikattu aihiorakenne. Japani käyttää CO2-laserhitsausta välähdyshitsauksen sijasta valssattujen teräskelojen liittämiseen terästeollisuudessa. Ultraohuiden levyjen hitsauksen, kuten alle 100 mikronin paksuisten kalvojen, tutkimusta ei voida hitsata, vaan YAG:n kautta erityisellä lähtötehoaaltomuodolla Laserhitsauksen menestys osoittaa laserhitsauksen laajan tulevaisuuden. Japani kehitti myös menestyksekkäästi YAG-laserhitsausta ydinreaktoreiden ohuiden höyrygeneraattoreiden putkien huoltoon ensimmäistä kertaa maailmassa ja toteutti myös hammaspyörien laserhitsaustekniikan Kiinassa.
2. Jauhemetallurgia
Tieteen ja tekniikan jatkuvan kehityksen myötä monille teollisille teknologioille asetetaan erityisvaatimuksia materiaaleille, eivätkä sulatus- ja valumenetelmillä valmistetut materiaalit enää vastaa tarpeita. Jauhemetallurgisten materiaalien suorituskyvyn ja valmistusetujen vuoksi ne korvaavat perinteisiä sulatus- ja valumateriaaleja joillakin aloilla, kuten autoissa, lentokoneissa sekä työkalujen ja leikkaustyökalujen valmistuksessa. Pulverimetallurgisten materiaalien lisääntyvän kehityksen myötä ongelma sen liittämisestä muihin osiin tulee yhä selvemmäksi, joten jauhemetallurgisten materiaalien käyttö on rajoitettua. 1980-luvun alussa laserhitsaus tuli jauhemetallurgisten materiaalien käsittelyyn ainutlaatuisine etuineen, mikä avasi uusia mahdollisuuksia jauhemetallurgisten materiaalien käyttöön. Esimerkiksi jauhemetallurgian materiaaliliitoksissa yleisesti käytettyä juotosmenetelmää käytetään timantin hitsaukseen. Alhainen lujuus, leveä lämpövaikutteinen vyöhyke, ei erityisen sovellu korkeisiin lämpötiloihin ja suuriin lujuusvaatimuksiin, mikä aiheuttaa juotteen sulamisen ja putoamisen. Laserhitsaus voi parantaa hitsauslujuutta ja korkean lämpötilan kestävyyttä.
3. Autoteollisuus
1980-luvun lopulla kilowattitason lasereita sovellettiin menestyksekkäästi teolliseen tuotantoon. Nykyään laserhitsauksen tuotantolinjoja on ilmestynyt suuressa mittakaavassa autoteollisuudessa, ja niistä on tullut yksi autoteollisuuden merkittävimmistä saavutuksista. Eurooppalaiset autonvalmistajat ottivat johtoaseman laserhitsauksen käyttämisessä katon, rungon, sivurungon ja muiden ohutlevyjen hitsaukseen jo 1980-luvulla. 1990-luvulla Yhdysvallat kilpaili laserhitsauksen käyttöönotosta autoteollisuudessa. Vaikka se alkoi myöhään, se kehittyi nopeasti. Italia käyttää laserhitsausta useimpien teräslevykomponenttien hitsauskokoonpanossa. Japani käyttää laserhitsaus- ja -leikkausprosesseja koripaneelien valmistuksessa. Korkean lujan teräksen laserhitsauskokoonpanoja käytetään yhä enemmän autojen korien valmistuksessa niiden erinomaisen suorituskyvyn ansiosta. USA:n metallimarkkinatilastojen mukaan laserhitsattujen teräsrakenteiden kulutus nousee vuoden 2002 loppuun mennessä 70,000t, mikä on 3--kertainen kasvu vuodesta 1998. Ominaisuuksien mukaan autoteollisuuden suuren erän ja korkean automaatioasteen ansiosta laserhitsauslaitteet kehittyvät suuren tehon ja monikanavaisuuden suuntaan. Tekniikan osalta Yhdysvaltojen Sandia National Laboratory ja PrattWitney tekivät yhdessä tutkimusta metallijauheen ja langan lisäämisestä laserhitsauksen aikana. Institute of Applied Beam Technology Bremenissä, Saksassa, on tehnyt paljon tutkimusta laserhitsattujen alumiiniseosrunkojen käytöstä. Uskotaan, että täytemetallin lisääminen hitsiin voi auttaa poistamaan lämpöhalkeamia, lisäämään hitsausnopeutta ja ratkaisemaan toleranssiongelmia. Kehitetty tuotantolinja on otettu tuotantoon tehtaalla.
4. Elektroniikkateollisuus
Laserhitsausta käytetään laajalti elektroniikkateollisuudessa, erityisesti mikroelektroniikkateollisuudessa. Pienen lämpövaikutusalueen, nopean kuumennuskonsentraation ja laserhitsauksen alhaisen lämpörasituksen ansiosta se osoittaa ainutlaatuisia etuja integroitujen piirien ja puolijohdelaitteiden koteloiden pakkauksessa. Tyhjiölaitteiden kehittämisessä on käytetty myös laserhitsausta, kuten molybdeenifokusointielektrodia ja ruostumattomasta teräksestä valmistettua tukirengasta, nopeaa kuumakatodifilamenttikokoonpanoa jne. Anturissa tai lämpötilansäätimessä olevan elastisen ohutseinämäisen aallotetun levyn paksuus on n. 0.05-0.1mm, mikä on vaikea ratkaista perinteisillä hitsausmenetelmillä. TIG-hitsaus on helppo hitsata läpi ja plasmastabiilisuus on huono. Vaikuttavia tekijöitä on monia, mutta laserhitsaus toimii hyvin ja sitä käytetään laajalti. Sovellukset.
5. Biolääketiede
Biologisen kudoksen laserhitsaus aloitettiin 1970-luvulla. Menestyksekäs munanjohtimien ja verisuonten hitsaus laserhitsauksella ja sen ylivoima on saanut useammat tutkijat yrittämään hitsata erilaisia biologisia kudoksia ja laajentaa sitä muihin kudoksiin. Kotimainen ja ulkomainen hermojen laserhitsauksen tutkimus keskittyy pääasiassa laserin aallonpituuteen, annokseen ja sen vaikutukseen toiminnan palautumiseen ja laserjuotteen valintaan. Liu Tongjun teki perustutkimusta pienten verisuonten ja ihon laserhitsauksesta. Rotilla suoritettiin yhteisen sappitiehyen hitsaustutkimuksia. Perinteiseen ompelumenetelmään verrattuna laserhitsausmenetelmän etuna on nopea anastomoosi, ei vierasesinereaktiota paranemisprosessin aikana, hitsatun osan mekaaniset ominaisuudet säilyvät ja korjattu kudos kasvaa alkuperäisten biomekaanisten ominaisuuksiensa mukaisesti. olla laajemmin käytössä.
6. Muut kentät
Myös muilla teollisuudenaloilla laserhitsaus lisääntyy vähitellen, erityisesti erikoismateriaalien hitsauksessa. Kiinassa on tehty paljon tutkimusta, kuten BT20-titaaniseosten, HEL30-metalliseosten, Li-ion-akkujen jne. laserhitsausta. Saksa on kehittänyt menetelmän tasolasille. uusi laserhitsaustekniikka.